
Tilpasset nesestykke / guidespiss for valseverk
Høy-nøyakt 35CrMo-legeringsstål føringsspisser konstruert for valseverkstativ, og tilbyr eksepsjonell slitestyrke, termisk stabilitet og sømløs OEM-erstatningsytelse.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
Det tilpassede nesestykket / guidespissen (også referert til som leveringsguidespiss, guidenese eller stripperleder / nesestykke) er en kritisk presisjonskomponent i styresystemer for valseverk. Dette produktet er spesielt utviklet for metallurgiske valseproduksjonslinjer, primært installert ved utgangs- eller inngangspunktene til valseverkstativ (f.eks. Mill Stand 21 / 27 WW320). Den fungerer for å nøyaktig lede arbeidsstykker (som båndstål eller seksjonsstål) jevnt og nøyaktig gjennom rullende valser ved høye hastigheter, samtidig som det gir nødvendig avisolerings- og anti-beskyttelse for rulleprosessen.
Arbeidsprinsipp
Presisjonsposisjonering og veiledning:
Ved å bruke presisjonsspissen (Guide Tips) og den indre kanalstrukturen, sikrer den dobbelt-klemming og retningsstyring for varme arbeidsstykker som kommer inn eller ut av rullene med høye hastigheter, og forhindrer sideavvik.
Varmvalsende strippefunksjon:
Den tettsittende nesestrukturen fungerer som en stripperføring og fjerner effektivt arbeidsstykker fra rulleoverflaten når de kommer ut, og forhindrer adhesjon og viklingsulykker.
Dynamisk termisk lastbæring:
Designet for å tåle den betydelige mekaniske påvirkningen, friksjonskreftene og høy-temperaturstråling som genereres under høy-rulling, og opprettholde dimensjonsstabiliteten under langvarig drift.
Tekniske spesifikasjoner og
| Attributt nr. | Teknisk attributt | Spesifikasjon |
| 1 | Produktnavn | Tilpasset nesestykke / guidespiss for valseverk |
| 2 | Søknad Mill Stand | Mill Stand 21 / 27 (WW320) erstatning |
| 3 | Materialstandard | Legert konstruksjonsstål 35CrMo |
| 4 | Nettovekt | Ca. 0.76 kg |
| 5 | Nøkkeldimensjoner (L×B×H) | 99 mm × 60,5 mm × 117 mm |
| 6 | Overflatens ruhet | Ra 12,5 (presisjon ferdig) |
| 7 | Produksjonsprosess | CNC-fresing / presisjonsbearbeiding / anti-rustbehandling |
| 8 | Toleransestandard | DIN ISO 2768-fH |
| 9 | Kvalitetsinspeksjon | 100 % dimensjonell inspeksjon, kjemisk og hardhetsanalyse |
| 10 | Hardhetsområde | 280 - 320 HBW (etter varmebehandling) |
| 11 | Overflatebeskyttelse | Anti-oljebelegg + vakuumforseglet |
| 12 | Emballasjetype | Uavhengig eksportkartong og trepall |
| 13 | Gjeldende rullende materiale | Varmvalset båndstål / Seksjonsstål |
| 14 | Designlivs-/vedlikeholdssyklus | Regelmessig inspeksjon per skift, erstattet basert på slitasjestatus |
Materialsammensetning
| Element | Sammensetning (%) | Metallurgisk rolle |
| Karbon (C) | 0.35 | Gir grunnleggende styrke og hardhet |
| Silisium (Si) | 0.28 | Deoksidering og ferrittstyrking |
| Mangan (Mn) | 0.58 | Forbedrer herdbarhet og strekkstyrke |
| Fosfor (P) | 0.03 | Kontrollerer urenheter for seighet |
| Svovel (S) | 0.028 | Kontrollerer urenheter for å forhindre varm korthet |
| Krom (Cr) | 1.08 | Øker slitestyrke, oksidasjonsmotstand og herdbarhet |
| Molybden (Mo) | 0.18 | Forfiner korn, øker høy-temperaturstyrke og krypemotstand |
Fem vanlige produktproblemer og løsninger
1: Rask spissslitasje (Guide tip Wear)
Løsning: Velg 35CrMo-legert konstruksjonsstål med høy-herdbarhet, og bruk strenge varmebehandlingsprosesser for å forbedre overflatens hardhet, og forlenge spissens levetid.
2: Termisk deformasjon under høy-rulling
Løsning: Nøyaktig kontroll av kritisk veggtykkelse og geometrisk symmetri (følger DIN ISO 2768-fH-standarder) sikrer jevn termisk spenningsfordeling, og forhindrer vridning.
3: Monteringshullstoleranseavvik som forårsaker monteringsvansker
Løsning: Bruk høy-presisjons CNC-maskiner for boring av monteringshull, med hvert stykke verifisert mot tegninger før forsendelse for å sikre perfekt passform.
4: Mikro-sprekker eller produksjonsfeil
Løsning: Implementer strenge protokoller for ikke-destruktiv testing (NDT) og inspeksjon før-forsendelse; alle produkter leveres med omfattende inspeksjonsrapporter.
5: Oksidasjon/rusting under lagring eller transport
Løsning: Påfør et anti-rustoljebelegg kombinert med uavhengig vakuum-forseglet emballasje for å isolere produktet fra fuktighet, og sikre at det kommer i perfekt stand.
Erstatningsmerker og ytelse
Ytelse: Dette produktet fungerer som en sømløs,-presisjonserstatning for originalutstyr (f.eks. OEM-deler for SMS Demag, Danieli-produksjonslinjer).
Resultat: Oppnår 1:1 dimensjonal passform, med slitestyrke og slagstyrke som møter eller overgår originale standarder, samtidig som kostnadene for anskaffelse av reservedeler og ledetider reduseres betydelig.
Produksjonshensyn
Blank og metallurgisk kontroll:
Sørg for jevne indre korn av 35CrMo-legert stål, unngå metallurgiske defekter som krympende hulrom eller inneslutninger.
Komplekse konturer og radiuspresisjon:
Oppretthold den jevne overgangen av flere komplekse radier strengt for å forhindre spenningskonsentrasjon.
Kritisk dimensjonstoleransekontroll:
Oppretthold streng presisjon på kritiske dimensjoner som bunnhullsavstand og sporbredde ved hjelp av høy-presisjon CNC-bearbeiding.
Overflateruhet:
Sørg for at arbeidsflater og føringsområder strengt overholder kravet til Ra 12.5-finish for å minimere friksjonen under passasje av arbeidsstykket.
Kvalitetssikring
100 % dimensjonell inspeksjon:
Hver enhet gjennomgår streng verifisering med skyvelære, mikrometer og CMM for å sikre samsvar med tegningen.
Sporbar materialanalyse:
Hver leveranse inkluderer en detaljert materialsammensetningsrapport, inkludert presis spektralanalyse av C, Si, Mn, Cr, Mo, etc.
Inspeksjonssystem på tre-nivåer:
Overholder streng egen-inspeksjon, kryss-inspeksjon og sluttinspeksjon av kvalifiserte kvalitetskontrollører.
FAQ
1: Kan dette produktet tilpasses for spesifikke møllestativer (f.eks. Mill Stand 21/27)?
Svar: Ja. Vi støtter fullt ut tilpasset produksjon basert på utstyrstegningene dine for å sikre perfekt kompatibilitet med produksjonslinjen din.
2: Hvilket materiale brukes til guidetipset? Er den motstandsdyktig mot høye temperaturer og slitasje?
Svar: Vi bruker høy-kvalitets 35CrMo-legert konstruksjonsstål, som tilbyr utmerket herdbarhet, høy-temperaturstyrke og motstand mot mekanisk påvirkning, ideelt for tøffe varmtvalsende miljøer.
3: Kan du gi en kvalitetsinspeksjonsrapport når du bestiller?
Svar: Absolutt. Hver batch av produkter leveres med en omfattende produktinspeksjonsrapport, inkludert faktiske dimensjonsmålingsdata og kjemiske analyseresultater.
4: Hva er den typiske ledetiden for dette leveringsguidetipset?
Svar: For standardtegninger bruker vi vår modne produksjonskjede til å tilby svært konkurransedyktige og raske leveringstjenester uten å gå på kompromiss med kvaliteten. 80-110dager
5: Hvordan kan jeg sikre at reservedelene er direkte utskiftbare?
Svar: Vi følger strengt DIN ISO 2768-fH-toleranser under CNC-bearbeiding og utfører fullstendige inspeksjoner på kritiske sammenkoblingsdimensjoner (f.eks. hullavstand, midtsporbredde) før forsendelse for å sikre 100 % sømløs utskifting.
Kontakt oss
Hvis du er ute etter høy-kvalitet, kostnadseffektiv-tilpasset nesestykke / styrespiss reservedeler for valseverk, eller trenger presisjonstilpasset produksjon basert på spesifikke tegninger, kan du gjerne kontakte oss! Vi er klare til å gi profesjonell ingeniørstøtte, detaljerte forslag og førsteklasses service. Vi ser frem til å samarbeide med deg! Takk.
Populære tags: tilpasset nesestykke / guidespiss for valseverk, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset
nei









