Rørbunt varmeveksler luftforvarmer

1: Rørpakke varmeveksler luftforvarmer

 

1. Produktdefinisjon
 

En industriell luftforvarmer er en kritisk ende-oppvarmingsflateenhet integrert i CFB-kjeler. Plassert nedstrøms for economizeren, gjenvinner den spillvarme fra eksosrøykgasser for å forvarme primær og sekundær forbrenningsluft, maksimerer den totale termiske effektiviteten og reduserer drivstofforbruket.

 

2. Produktproduksjonsprosess
 

1): Råmaterialeforberedelse: Høy-karbonstålplater og korrosjonsbestandige-legeringsrør blir inspisert og nøyaktig-kuttet ved hjelp av automatisert CNC-laserutstyr.

2): Rør- og plateforming: Rørene er kald-trukket og bøyd til nøyaktige radier, mens foringsrørpaneler er stanset og formet for modulær montering.

3): Sveising og montering: Robotsveising fester rørbunter til samleplater, og sikrer lekkasjesikker strukturell integritet under termisk påkjenning.

4): Testing og belegg: Enhetene gjennomgår hydrostatisk trykktesting og anti-korrosjonssandblåsing, etterfulgt av industribelegg med høy-temperatur før eksportemballasje.

 

3. Produktapplikasjoner
 

1): CFB Boiler Integration: Plassert i halekanalen for å fange opp restvarme fra avgasser før den går inn i posefilteret.

2): Termiske kraftverk: Øker forbrenningslufttemperaturen for å stabilisere tenning og forbedre forbrenningseffektiviteten i verktøykjeler.

3): Industriell dampproduksjon: Utplassert i tunge produksjons- og-kraftverk som bruker kull, biomasse eller forbrenning med flere-brensel.

 

4. Produktfordeler
 

1): Høy termisk effektivitet: Maksimerer spillvarmegjenvinning fra avgasser, noe som reduserer anleggets drifts- og drivstoffkostnader betydelig.

2): Robust lekkasje-Sikker design: Presisjonsrobotsveising og streng hydrostatisk testing garanterer null lekkasje mellom gass- og luftstrømmer.

3): Korrosjonsbestandighet: Førsteklasses legeringsmaterialer og beskyttende belegg tåler aggressivt svovel og lav-temperatur ved syreduggpunktkorrosjon.

4): Optimalisert strømningsdynamikk: Strømlinjeformede rørarrangementer minimerer trykkfallet samtidig som de opprettholder høye varmeoverføringskoeffisienter.

5): Sømløs ettermontering: Modulære dimensjoner samsvarer med standard CFB-kjeler for rask-installasjon på stedet og minimal nedetid.

 

 

 

2: Parametere

 

1. Tekniske spesifikasjoner og produktattributter

 

Attributtkategori	Tekniske spesifikasjoner
Produktnavn	CFB Boiler Air Preheater (rørformet / platetype)
Utstyrsfunksjon	Røykgass varmegjenvinning og forbrenningsluftforvarming
Kjernekomponenter	Rørbunter, rørplater, foringsrør, ekspansjonsfuger
Tilpasning	Bygget-for å-bestille basert på kjelekapasitet og tegningsspesifikasjoner
Samsvarsstandarder	ASME, ISO9001, GB/T, CE-sertifisert

 

 

2. Hovedparametre:

 

Inntakstemp	300 grader – 450 grader
Luftinntakstemp	20 grader – 60 grader
Designtrykk	Opptil 2,5 MPa (alternativer for positivt/negativt trykk)
Varmeoverføringshastighet	88 % – 94 % termisk effektivitet
Rørmateriale	Corten Steel, 20#, ND Steel, Rustfritt stål

 

 

 

 

 

3: Våre fabrikkfordeler

 

1. Avansert termisk design og optimaliseringsteknikk sikrer at våre luftforvarmere leverer maksimal varmegjenvinning og overlegen termisk effektivitet for industrielle kjeler.
 

2. Førsteklasses-korrosjonsbestandige materialer og strenge sveisinspeksjoner forhindrer effektivt syreduggpunktkorrosjon og garanterer langsiktig- driftssikkerhet.
 

3. Presisjons-konstruerte modulære strukturer og strenge produksjonstoleranser forenkler rask ettermontering på-stedet, sømløs kanalintegrasjon og redusert nedetid.
 

4. Omfattende kvalitetskontroll i flere-trinn, inkludert streng hydrostatisk testing og ikke-destruktiv undersøkelse, sikrer 100 % lekkasjesikker-ytelse under ekstremt trykk.
 

5. Fullstendig tilpassbare ingeniørløsninger skreddersydd til nøyaktige kundetegningsspesifikasjoner og ulike drivstofftyper maksimerer avkastningen på investeringen.

 

 

4: Vanlige spørsmål

 

Q1: Hvordan integreres luftforvarmeren i CFB-kjelesystemet vist i diagrammet?

A: Den er plassert i halepassasjen nedstrøms for economizer og oppstrøms for baghouse-støvsamleren, og gjenvinner varme fra eksosrøykgassen for å forvarme innkommende forbrenningsluft.
 

Spørsmål 2: Hvilke materialer er valgt for å forhindre lav-temperaturkorrosjon i denne delen?

A: Vi bruker vanligvis korrosjonsbestandige-materialer som Corten-stål (forvitringsstål) eller ND-stål for å motstå svovelsyrekondensering i den kalde enden av forvarmeren.
 

Q3: Kan du produsere nye forvarmerbunter basert på våre eksisterende anleggstegninger?

A: Ja. Vi spesialiserer oss på tilpasset fabrikasjon som matcher eksakte dimensjons- og ytelsesparametere fra kundens tekniske tegninger eller fysiske maler.
 

Q4: Hva er standard produksjonstid for en luftforvarmerenhet?

Svar: Standard produksjon tar omtrent 5 til 9 uker, avhengig av råmaterialetilgjengelighet, rørspesifikasjoner og ordrevolum.
 

Q5: Hvilken kvalitetstesting utføres før levering?

A: Alle enheter gjennomgår streng kvalitetskontroll, inkludert dimensjonskontroller, råmaterialespektrometri, 100 % sveisesøminspeksjon (NDE) og hydrostatisk trykktesting før forsendelse.

Populære tags: rørbunt varmeveksler luftforvarmer, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset