Valseverkkobling
Custom Rolling Mill Coupling er en kraftig-metallurgisk glidekobling laget av 42CrMo4-legert stål. Designet for industrielle drivenheter med høyt-moment, og tilbyr presisjonsdimensjoner, pålitelig slitestyrke og OEM-utskiftbarhet.
- Rask levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
1: Produktdefinisjon og arbeidsprinsipp
Definisjon: En spesialisert valseverkkopling fungerer som en mekanisk overføringskobling med høyt-moment som forbinder drivspindler til valseverksvalser, konstruert nøyaktig for tunge-metallbehandlingslinjer.
Dreiemomentoverføring: Virker ved å overføre rotasjonskraft fra drivkilden gjennom sammenlåsende nav, flenser og glidere med høy-styrke under kontinuerlig høy-belastning.
Feiljusteringskompensasjon: Tillater uunngåelige aksiale, radielle og vinkelmessige akselfeil som er iboende i dynamiske rulleoperasjoner gjennom dens interne glidekomponenter og robuste geometri.
2: Kjerneparametre og mekaniske ytelsesindikatorer
| Attributt | Spesifikasjon / Ytelse Svar |
| Produkttype | Valseverkkobling |
| Modell / tegning nr. | Kundens OEM-designfiler |
| Primært materiale | 42CrMo4 Legert stål / C40E / Smidd stål |
| Nominell ytre diameter | 305 mm |
| Total lengde | 430 mm |
| Maks dreiemomentkapasitet | Designet for tunge industrielle valseverk |
| Akseltilpasning / Toleranser | Presisjonsboringer, internasjonal standard |
| Festekvaliteter | Høy-skruer med 8,8 og 12,9 kvalitet |
| Forseglingssystem | V-Roterende leppetetninger (VL300) med R1/4" smørenipler |
| Overflatebehandling | Anti-oljebelagt, presisjonsslipt og varme-behandlet |
Materialsammensetning (materialeliste og kjemi)
| Komponentnavn | Materialstandard | Kjemisk hovedsammensetning (%) | Funksjon / Rolle |
| Hylse / Flenser / Buss / Slipper | 42CrMo4 (EN 10083) | C: 0,38-0,45, Cr: 0,90-1,20, Mo: 0,15-0,30, Mn: 0,60-0,90 | Høy strekkfasthet, slitestyrke og tretthetsstyrke under store støtbelastninger. |
| Avstandshylse | C40E / 45# Stål | C: 0,37-0,44, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,40 | Strukturell avstand, opprettholder presise aksiale klaringer og stivhet. |
| Festemidler og bolter | Karakter 8.8, 12.9, 10.9 | Legerte stål med spesialisert herding og herding | Sikring av sammenføyninger med høy-spenning uten skjæring. |
3: Vanlige problemer og løsninger
Problem 1: For tidlig slitasje på glideoverflaten på grunn av manglende smøring.
Løsning: Bruk de integrerte R1/4" smøreniplene og V-ringtetningene for å opprettholde en ren, kontinuerlig smørefilm over glidende grensesnitt.
Problem 2: Festemiddel som løsner under kraftig syklisk vibrasjon.
Løsning: Påfør strenge diagonale kryss-mønsterstrammingsekvenser med kalibrert dreiemoment, støttet av høykvalitets 12,9-skruer og fjærskiver.
Problem 3: Justeringsmismatch som forårsaker lokaliserte spenningskonsentrasjoner.
Løsning: Følg strengt monteringsretningslinjene ved å bruke dedikerte press-tilpasningsverktøy og sørg for aksialposisjonering med null-gap under installasjonen.
4: Merkeerstatninger og viktigste industrielle applikasjoner
Erstatninger: Fungerer som en direkte høy-kostnadseffektiv-OEM-erstatning for standard europeiske fabrikkkoblinger (som Danieli, SMS Demag, Siemens VAI-design og så videre).
Applikasjon 1 (varm/kald valseverk): Kobler hovedgirkasser til rullespindler, og overfører massiv rotasjonskraft for å deformere stålplater og bånd.
Applikasjon 2 (rettingsmaskiner): Driver tunge valsesammenstillinger for å eliminere metallplatekrumning under kontinuerlig høytrykkskontakt.
Applikasjon 3 (tunge industrielle drivverk): Styrer høy-momentoverføring i metallbearbeidings- og metallurgiske konverteringslinjer der sjokkbelastninger er hyppige.
5: Produksjonsprosess og viktige kvalitetskontrollpunkter
Smiing og grovbearbeiding: Høy-42CrMo4-stål gjennomgår presisjonssmiing etterfulgt av grovdreiing for å eliminere interne defekter og etablere emnegeometri.
Varmebehandling og presisjons-CNC-fresing: Kontrollert termisk raffinering maksimerer kjerneseigheten, mens multi-akse CNC-bearbeiding oppnår stramme toleranser på interne glideskinner.
Stiv inspeksjon og anti-rustbeskyttelse: Endelige koordinatmålinger, dimensjonale revisjoner og overflateinspeksjoner utføres før påføring av kraftig-anti-rustolje og sikker emballasje.
6: Kvalitetssikring
100 % dimensjons- og toleranseverifisering: Alle kritiske boringer, kilespor og sammenkoblingsflater inspiseres mot strenge tekniske tegninger med sertifiserte målere.
Materialsporbarhet: Full mølletestsertifikat (MTC) som bekrefter den kjemiske sammensetningen og mekaniske egenskapene til 42CrMo4-råmaterialer.
Beskyttet logistikk og emballasje: Forseglet i robuste, eksport-trekasser med spesialisert fuktighet-barriereinnpakning og anti-rustbelegg.
7: Vanlige spørsmål
Q1: Kan denne tilpassede industrielle koblingen modifiseres for å matche spesifikke møllespindeldimensjoner?
A: Ja, vi skreddersyr interne boringer, kilespor og overordnede lengder til dine eksakte anleggsgrensesnittkrav.
Q2: Hvilket vedlikehold kreves under drift?
A: Regelmessig påfyll av fett gjennom de integrerte R1/4" smøreniplene og periodisk inspeksjon av festemoment sikrer forlenget levetid.
Q3: Hvordan garanterer du utskiftbarhet med originale utstyrsmerker?
A: Deler er omvendt-konstruert og produsert strengt etter originale tegningsspesifikasjoner, noe som sikrer direkte fall-i erstatning uten å endre eksisterende stasjonsoppsett.
Q4: Hva er standard produksjons- og leveringstid?
Svar: Standard produksjonsplaner varer i omtrent 6 til 8 uker, støttet av strenge to-ukentlige produksjonssporingsrapporter gitt til kunder.
8: Kontakt oss
Ser du etter en pålitelig OEM mekanisk kobling eller metallurgisk koblingspartner? Kontakt vårt tekniske salgsteam i dag for profesjonell teknisk støtte, konkurransedyktige tilbud og skreddersydde produksjonsløsninger! Takk.
Populære tags: valseverk kopling, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset




